雙氧水的加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生氮、重芳烴。而對(duì)于雙氧水廢氣的解決方案有很多。今天就和大伙兒聊聊活性炭纖維吸附設(shè)備解決雙氧水廢氣的一些原理和方法。

雙氧水廢氣特性

雙氧水廢氣產(chǎn)生的環(huán)節(jié)是，氫化液與空氣的氧化塔。廢氣成份主要有氮，除此之外還有一部分的氧與小量重芳烴（其中包含二甲苯、三甲苯、四二甲苯等）。雙氧水廢氣氣體壓強(qiáng)一般在0.03~0.05MPa，溫度小于40℃。 其廢氣量，依據(jù)雙氧水公司生產(chǎn)規(guī)模的不一樣，可從幾千到幾萬(wàn)元m3/h。

雙氧水和活性炭反應(yīng)

因?yàn)榛钚蕴坷w維具備密度大的特性，對(duì)苯類(lèi)、酯類(lèi)、原油類(lèi)廢氣吸附實(shí)際效果好，能夠做到99%之上。其設(shè)備占地小，只需耗費(fèi)小量的蒸氣，就可以讓設(shè)備正常運(yùn)行。

現(xiàn)實(shí)中也是存在，因生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)方案不科學(xué)、業(yè)主錯(cuò)誤操作，造成活性炭纖維吸附設(shè)備出現(xiàn)許多問(wèn)題的情況。如設(shè)備運(yùn)作不穩(wěn)定、中毒等危險(xiǎn)情況的出現(xiàn)。

活性炭與雙氧水爆炸

雙氧水廢氣在進(jìn)到吸附設(shè)備前，必須歷經(jīng)預(yù)備處理設(shè)備，減少有機(jī)化合物濃度值，降低吸附設(shè)備的吸附壓力。如早期的預(yù)備處理沒(méi)有解決好，便會(huì)造成后面的活性碳吸附設(shè)備解決實(shí)際效果不佳，進(jìn)而造成廢氣沒(méi)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

吸附設(shè)備的安全隱患也要注意，要時(shí)刻確保吸附設(shè)備內(nèi)外氣體壓強(qiáng)轉(zhuǎn)變。防止出現(xiàn)運(yùn)作過(guò)程中，設(shè)備閘閥故障，造成吸附器內(nèi)外氣體壓強(qiáng)過(guò)大，導(dǎo)致吸附器被吸癟或澎漲的毀壞情況。

其次有一點(diǎn)也是非常容易產(chǎn)生安全事故的。因?yàn)殡p氧水廢氣中帶有很多易燃性成份，而廢氣通過(guò)吸附層時(shí)，會(huì)摩擦起電，有發(fā)生火災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。

因此，對(duì)于雙氧水的廢氣解決方法。森吉環(huán)境的活性炭纖維吸附設(shè)備。能夠合理的防止以上的多個(gè)缺陷。如：設(shè)定壓力變送器，時(shí)刻操縱吸附器內(nèi)外的氣體壓強(qiáng)，必需時(shí)馬上終止程序流程。設(shè)定溫度感應(yīng)器，實(shí)時(shí)監(jiān)控廢氣系統(tǒng)軟件溫度，且選用蒸氣做為救火物質(zhì)，一旦超出高溫界點(diǎn)，會(huì)馬上啟動(dòng)救火程序。